Продукция

Весы конвейерные

Конвейерные Весы тензометрические ВК-1М, ВК-2М

Весы Конвейерные. Назначение :

Весы конвейерные автоматические непрерывного действия ВК-1М и ВК-2М предназначены для непрерывного взвешивания сыпучих материалов, транспортируемых горизонтальными и наклонными конвейерами, с целью контроля, нормирования и технологического учёта массы материалов.
Весы могут применяться на промышленных, энергетических предприятиях, предприятиях металлургической промышленности, рудниках и т.д.

Весы ВК-1М и ВК-2М сертифицированы и занесены в Государственный реестр средств измерений - Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.063.A №12585 и Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.063.A №16709 .

Весы конвейерные ВК обеспечивают отображение на табло тензоизмерительного прибора следующей информации:

• мгновенное значение нагрузки на датчик веса;
• производительность конвейера;
• масса перемещенного материала накопленным итогом;
• время взвешивания;
• скорость движения ленты конвейера.

Весы конвейерные ВК могут комплектоваться тензоизмерительными приборами ТК-01 либо Микросим-06. Данные приборы имеют индикатор, клавиатуру управления и интерфейс для вывода информации на дублирующее табло или для связи с компьютером (RS232-C).

Весы состоят из основных частей:

• грузоприемное устройство (ГПУ) (рис. 1) с тензорезисторными датчиками 2;
• роликоопора 3;
• датчик контроля скорости ленты 4 (ДКС);
• тензоизмеритель конвейерный 5;
• болт анкерный 6.

Принцип работы весов конвейерных ВК заключается в измерении нагрузки материала, находящегося на конвейерной ленте, которая нагружает тензодатчики, а также скорости движения ленты и вычисления на их основе значений линейной плотности в единицах массы продукта на единицу длины, производительности конвейера в единицах массы продукта за единицу времени, массы продукта, отгруженного на весах. Все значения зависят от времени, так как конвейер находится в движении.
Информация о результатах взвешивания поступает в прибор тензоизмерительный и отображается на цифровом табло. При необходимости информация может передаваться в систему АСУ на ЭВМ.

Предлагаем скачать опросный лист , необходимый при заказе весов конвейерных ВК.

Комплексная система учёта взвешиваемых грузопотоков

Нижний уровень системы учета взвешиваемых грузопотоков представляют контроллеры взвешивания КВ-03 производства НПП «Томская Электронная Компания». КВ-03 применяются в системах статического и динамического взвешивания в составе автомобильных, железнодорожных, платформенных, конвейерных весов и предназначены для измерения и выдачи на встроенный терминал и на ЭВМ ВУ всех данных по измерению в статике или динамике:

· измерение тензометрического сигнала, пропорционального весу нагрузки на ДСТ, до 4 независимых каналов;

· измерение частотного сигнала, пропорционального скорости вращения углового датчика (для конвейерных весов);

· измерение и отображение на встроенном терминале значений;

· учет массы нетто;

· учет массы брутто;

· измерение массы транспортного средства путем суммирования общей массы по осям;

· определение количества осей;

· отсечение массы отдельных частей вагона, вагонетки, автомобиля, прицепа или полуприцепа;

· отсечение транспортного средства массой менее НмПВ или более (НПВ + 9d), где d - дискретность КВ-03;

· отсечение массы локомотива или отдельных его частей;

· маркировку массы транспортного средства, скорость движения которого выше предела допускаемой скорости;

· измерение скорости движения транспортного средства;

· определение линейной плотности и производительности (для конвейерных весов);

· коррекцию нуля;

· измерение или установку веса тары;

· чтение до 8-и управляющих дискретных сигналов;

· формирование до 8-и управляющих релейных сигналов;

· связь с ЭВМ ВУ по интерфейсам:
- CAN по протоколу ModBus RTU;
- RS-485 по протоколу ModBus RTU;
- EtherNet по протоколу TCP/IP.

КВ-03 сохраняет свою работоспособность при воздействии на него следующих климатических факторов внешней среды (УХЛ 1.1 по ГОСТ 15150-69), но при этом, согласно техническим условиям на КВ-03:

· температура окружающего воздуха, °С - от минус 40 до +50;

· относительная влажность воздуха 95 % при 35°С и более низких температурах без конденсации влаги;

· атмосферное давление, мм. рт. ст. - от 630 до 800.

В состав КВ-03, в зависимости от модификации, входят:

· плата процессорная М00 (микроконтроллер, архивное ПЗУ, таймер-календарь, частотный вход с гальванической развязкой, интерфейс CAN с гальванической развязкой, формирователь напряжений питания 3,3 В, 5 В, 15 В с гальванической развязкой относительно питания 24 В);

· до 2 плат дискретных входов М01 (по 4 гальванически развязанных дискретных входа);

· до 2 плат дискретных выходов М02 (по 4 гальванически развязанных релейных выхода);

· до 2 плат аналоговых входов М03 (по 2 тензометрических входа);

· плата аналогового выхода М04 (телеметрический токовый вход (4 – 20) мА);

· плата интерфейса Ethernet М05 (протокол TCP/IP, встроенный Web-сервер);

· плата интерфейса RS-485 М06 (протокол Modbus RTU);

· плата терминала М07 (индикация 4 символа и 8 цифр, клавиатура 5 х 4);

· плата источника питания ИП-24 (24 В, 1 А).

Внешний вид КВ-03 приведен на рисунке:

Основные технические характеристики КВ-03 приведены в таблице:

Средний уровень системы представлен Автоматизированным Рабочим Местом (АРМ) весовщика. АРМ весовщика представляет собой рабочее место (стол, стул, электротехническое оборудование), компьютер с установленными прикладными пакетами (Intouch 8.0 и др.), монитор 17”, лазерный принтер, Ethernet Switch для подключения к цеховой сети посредством оптического канала и связи с существующей АСУ ТП Ж/Д путей №12, источники и фильтры питания, преобразователь интерфейсов RS-485<->Ethernet и другое сопутствующее оборудование.
Компоновка рабочего места осуществляется по согласованию с заказчиком.
АРМ весовщика обеспечивает следующие функции:

· приём и обработку данных, поступающих от КВ-03;

· приём и обработку данных, поступающих от существующей системы весоизмерения;

· отображение результатов измерения на экране монитора в виде видеограмм;

· формирования архивных данных (архивов протоколов, отчётов, аварий);

· печать протоколов и отчетов;

· хранение информации о считанном весе не менее 30 суток;

· автоматическое определение веса груженых передвижных миксеров МП – 600АС с привязкой данных к следующим параметрам:
- дата, время, № доменной печи, № выпуска чугуна, № миксера, имя адресата;

· автоматическое измерение веса тары с привязкой данных к следующим параметрам:
- дата, время, № миксера;

· обработку и визуализацию результатов взвешивания, ведение базы данных по результатам взвешивания, ведение весового учета, передачу информации о результатах взвешивания на сервер конвертерного производства;

· формирование и печать выходных документов:
- «отвесная» - о весе горячего чугуна в каждом миксере для каждого потребителя, полученного им за сутки;
- справка о весах груженого миксера по каждой доменной печи за смену, сутки;
- справка о заполняемости миксеров за сутки и с начала месяца;
- справка об обороте миксеров за сутки по потребителям чугуна за сутки и с начала месяца;
- справка об износе миксеров за запрашиваемый промежуток времени;
- справка о количестве наливов в миксеры за период службы его огнеупорной футеровки;

· контроль и сигнализацию возможных аварийных ситуаций (отказ датчиков веса, концевых выключателей и т.п.);

· калибровка измерительных каналов.

Средства диагностики системы

Диагностирование системы производится в двух режимах:

· текущий режим (мониторинг состояния);

· регламентный режим.

В этих режимах диагностируется, как технологическое оборудование, так и программное обеспечение системы, результаты сохраняются в базе данных. Диагностика в регламентном режиме обеспечивает полную проверку работоспособности системы (к текущему режиму добавляется запуск тестовых программ).
Система оснащена следующими средствами диагностики:

· Самодиагностика модулей контроллера взвешивания КВ-03;

· Самодиагностика при включении и диагностика в режиме “наладка” модуля взвешивания КВ-03 (через встроенный терминал).

При включении осуществляется самодиагностика всех функциональных узлов КВ-03.
Виды обеспечения АСУ ТП
Информационное обеспечение
Информационное обеспечение АСУ ТП состоит из:

· информационного обеспечения блоков КВ-03;

· информационного обеспечения АРМ весовщика.

Информационное обеспечение КВ-03 обеспечивает функции измерения, контроля и сигнализации хода процесса взвешивания.
Информационное обеспечение рабочей станции весовщика обеспечивает обработку, управление, формирование отчетов и сигнализацию процесса взвешивания.
Информационное обеспечение АРМ весовщика построено на основе прикладного пакета Intouch 8.0.

Требования к лингвистическому обеспечению

Вся информация, представляемая технологическому персоналу должна быть на русском языке, за исключением наименований ТЭГов(переменных).
Настройка системы должна осуществляться в диалоговом режиме без привлечения специалистов в области программирования.

Требования к программному обеспечению

Программное обеспечение (ПО) системы должно соответствовать спецификациям системы и поставляться комплектно с системой.
Перечень покупных программных средств определяется на этапе проектирования системы, и должен быть достаточным для реализации всех функций системы.

Организационное обеспечение

Для обеспечения требуемого взаимодействия технологического и обслуживающего персонала с комплексом технических средств и между собой на стадии сдачи проекта Заказчику передаётся комплект инструкций, содержащих правила и предписания, регламентирующие действия персонала, как при нормальном ходе технологического процесса, так и в аварийных ситуациях.
Предусмотрена аппаратная и программная защита АСУ ТП от несанкционированного доступа и неправильных действий персонала:

· контроль данных, вводимых персоналом, на соответствие формату и допустимым пределам;

· ведение протокола вводимых операторами команд и изменяемых параметров;

· операторы, управляющие работой технологических участков (агрегатов), имеют доступ только для введения уставок, определяющих ход процесса на данном участке;

· доступ во все подсистемы имеет только специализированный обслуживающий персонал;

· для обеспечения многоуровневой системы доступа к программным средствам предусмотрены сменяющиеся пароли.

Техническое обеспечение

Передача данных между ПТК и общезаводской сетью должны осуществляться с использованием интерфейса Fiber Optic Ethernet по протоколу TCP/IP.
Комплекс технического обеспечения включает в себя:

· Электроснабжение технических средств, входящих в состав системы от источников питания (ИП);

· Размещение технических средств АСУ ТП в специализированных закрытых местах, обеспечивающих степень защиты оборудования от внешних влияний:
- IP43 при щитовом исполнении;

· При проектировании кабельных трасс учёт наличия существующих кабельных трасс и датчиков;

· Бирочную систему при выборе режимов работы с использованием ключ-бирок.

Метрологическое обеспечение

КВ-03 должен обеспечивает погрешность измерения массы:

· 0,02 % НПВ при статическом взвешивании;

· 0,1% НПВ при динамическом взвешивании при скорости не более 3 км/ч;

Надёжность АСУ ТП

· Средний срок службы не менее 10-и лет;

· Показатели надежности должны подтверждаться методом подконтрольной эксплуатации;

· Гарантийный срок - 18 месяцев с момента поставки, но не более 12-ти месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Программное обеспечение

АРМ весовщика программно-аппаратного комплекса "Weighter"

АРМ весовщика программно-аппаратного комплекса "Weighter ZD"